Flexo 인쇄기의 Anilox 롤러 ​​청소 방법

플렉소 인쇄기 사용시 아닐록스 롤러가 막히는 기본적인 원인은 다음 3가지입니다.하나는 인쇄된 부품을 교체할 때 아니록스 롤러가 완전히 청소되지 않는다는 것입니다. 플렉소 인쇄기.두 번째는 플렉소 인쇄기를 오랫동안 정지시켜 아니록스 롤러의 청소가 이루어지지 않은 경우입니다.셋째, 잉크 건조 성능이 너무 빠릅니다.따라서 잉크의 정확한 전사량을 유지하기 위해서는 아닐록스 롤러를 적절하게 청소해야 합니다.다음으로 플렉소 인쇄기의 아니록스 롤러 청소 방법에 대해 알아보겠습니다.다음은 몇 가지 답변입니다.

콘텐츠 목록은 다음과 같습니다.

• 화학용제 스크러빙 방식

• 화학용매 침지방식

• 저압 스프레이 방식

• 플라스틱 비드젯 세척 방법

화학용제 스크러빙 방식

플렉소 인쇄기의 아닐록스 롤러 표면에 화학용제를 분사한 후 아닐록스 롤러의 재질에 따라 적절한 가는 브러시를 선택하여 브러시로 반복적으로 솔질합니다.이 방법은 메쉬 라인이 거친 아니록스 롤을 청소하는 데에만 적합합니다.장점은 저렴한 비용, 편리한 청소 및 환경 오염이 없다는 것입니다.하지만 브러싱을 위해 잉크구멍 깊숙이 들어갈 수 없어 청소가 꼼꼼하지 않다는 것이 단점이다.

화학용매 침지방식

아닐록스 롤러의 전체 또는 일부 플렉소 인쇄기 부식성이 강한 pH 값의 세척제 탱크에 담가서 용제가 부드러워지고 건조한 잉크를 용해시킬 수 있도록 합니다.마지막으로 부식성 세척액과 완전히 부식되어 부드러워진 잉크를 깨끗한 물로 헹궈냅니다.이 방법이 더 효과적이지만 장기간 사용하면 부식성 용제가 보호층에 침투하여 강철 본체를 부식시켜 환경 보호에 도움이 되지 않습니다.

저압 스프레이 방식

중탄산나트륨과 베이킹소다를 세척분말로 사용하여 플렉소 인쇄기의 아니록스 롤러를 저압으로 스프레이 세척하면 잉크 구멍에 남아있는 건조 잉크, 수지, 코팅재 등을 깨끗하게 세척할 수 있습니다.그러나 주입 압력이 너무 높아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 세라믹 토양층이 아니록스 롤러 본체에서 분리될 수 있습니다.중탄산나트륨과 중탄산나트륨은 쉽게 용해되고 무독성이며 무해하며 오늘날의 글로벌 환경 보호 요구 사항을 충족하는 연화 세척제입니다.이 방법은 청소 효과가 좋고, 잉크 구멍의 양을 회복할 수 있으며, 현장에서 직접 청소를 수행할 수 있다는 것이 실무적으로 입증되었습니다.

플라스틱 비드젯 세척 방법

원리는 저압 스프레이 청소 방식과 유사하지만, 청소용 파우더는 플라스틱 비드를 사용합니다.이 청소 방법은 Flexo 인쇄기의 아니록스 롤 청소 속도를 30% 향상시킵니다.또한 인쇄된 제품의 품질을 향상시키는 동시에 아닐록스 롤러의 수명을 연장할 수도 있습니다.이 방식은 플라스틱 비드 소모량이 적고, 세척과정에서 유해물질 배출 및 화학물질 침전이 없어 환경보호, 고효율, 안전성에 도움이 됩니다.

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