게시: 2023-10-24 원산지 : 강화 된
플렉소 인쇄기는 유동성이 강한 유동성 잉크를 사용하며, 잉크는 잉크분수고무롤러와 아니록스롤러에 의해 인쇄판의 그래픽부에 전사되어 잉크로 인쇄됩니다.그런 다음 압력 실린더에 의해 인쇄 압력이 가해져 인쇄판의 잉크가 인쇄물에 전달됩니다.마지막으로 건조된 면에 프린팅 공정이 완료됩니다.다음으로 의 제품 관련 정보를 살펴보겠습니다. 플렉소 인쇄기.다음은 몇 가지 답변입니다.
콘텐츠 목록은 다음과 같습니다.
구조의 건조한 부분에 대한 설명
제품 기능 설명
플렉소 인쇄기는 크게 4개의 부분으로 구성되어 있으며, 건조 부분도 그 중 하나입니다.플렉소 인쇄기의 두 인쇄 부품 사이의 벨트 길이는 250-400mm이며 플렉소 인쇄 속도는 일반적으로 150m/min에 이릅니다.이는 롤의 특정 지점이 건조 장치를 통과하는 데 걸리는 시간이 10분의 1초에 불과하다는 것을 의미합니다.따라서 플렉소 인쇄기의 건조장치는 건조효율이 좋아야 한다.Flexo 인쇄기의 건조 장치는 두 가지 레벨로 구분됩니다.첫 번째 단계는 2차 색상 건조입니다. 즉, 다음 인쇄 장치에 들어가기 전에 전면 색상 잉크 층을 최대한 완전히 건조시킵니다.또 다른 단계는 최종 건조 단계입니다. 즉, 각 색상의 잉크를 모두 인쇄한 후 잉크층의 용제를 완전히 제거하여 되감기나 적층 시 마찰이 발생하지 않도록 해야 합니다.
Flexo Printing Machines에서는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 백, 셀로판, 롤 용지와 같은 포장재 인쇄에 적합한 플렉소그래픽 인쇄판으로 감응성 수지를 소개합니다.Flexo 인쇄기는 식품 종이 포장 봉투, 슈퍼마켓 핸드백, 조끼 가방, 의류 가방 등을 생산하는 데 이상적인 인쇄 장비입니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.첫째, 조작이 쉽고 시작이 유연하며 색상 등록이 정확합니다.둘째, 플렉소 인쇄기의 미터 카운터는 필요에 따라 인쇄 수량을 설정할 수 있으며, 설정된 수량에 도달하거나 재료가 절단되면 자동으로 중지됩니다.셋째, Flexo 인쇄기는 플레이트 실린더를 수동으로 올리고 내리는 방식을 채택하고 들어 올린 후 잉크가 자동으로 교반됩니다.넷째, 플렉소 인쇄기 널링 실린더를 사용하여 잉크를 도포하며 잉크 색상이 균일합니다.다섯째, 안정적인 건조시스템이 고속회전과 연동되어 정지시 회로가 자동으로 차단됩니다.여섯째, 플레이트 롤러 시트와 코일 프레임에 조그 및 스톱 버튼이 있어 플레이트 로딩 시 기계 작동에 편리합니다.
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